一、產品概述

根據配置不同，本設備可將水分、有機物及油脂等含量高、極易腐爛、易滋生細菌的廚余廚余垃圾就地破碎、減容、或經過高溫發酵處理轉化成有機肥料實現二次利用。適用于大型餐廳、食堂、廚余垃圾中轉站、廚余垃圾堆放房間的就地資源化處理設備。

二、技術特點：

設備全密閉處理，無異味散發；

設備全自動運行，操作簡單；

設備安全無噪音、節能環保；

設備占地面積小，方便運輸及安裝；

可隨時分解垃圾，分解無殘留，不需要二次處理；

高溫好氧處理，有效處理高油、高鹽、高酸性廚余垃圾；

無需運輸至垃圾廠，避免運輸環節的二次污染、節省運輸成本；

溫度在（40-50℃）下廚余垃圾可轉化為有機肥；

24小時即可把廚余垃圾制成有機肥料，平均減量率90%以上；

制成的有機肥后可用于園林園藝土壤改善，循環再利用。

三、工作原理

先對廚余垃圾直接分揀，將物料中含有的干垃圾如：塑料瓶、塑料袋、鐵片無機垃圾等有回收價值的物料分揀出來。剩余物料由鏈板式輸送機輸送至粉碎機，粉碎機采用對餛剪切式粉碎，設備扭矩小、效率高、顆粒小、功率低，能快速處理包括骨頭、筷子、菜梗爛葉、堅果殼、畜禽骨頭、魚頭魚骨、蛋殼、瓜皮、果皮、果核、茶梗、咖啡渣等異物在內的各種有機垃圾。      

再經螺旋壓榨脫水機處理，脫水系統布置在粉碎機下部，物料粉碎后直接落入脫水機進料口，物料經螺旋給料，在螺旋軸末端產生擠壓力，實現物料強力壓榨式脫水；并將擠壓出的水及鹽分經篩網濾出，經過壓力脫水后的污水自流到集水沉淀箱進行沉淀，經過沉淀后的中上層廢油污水再提升到油水分離器進行油水分離處理。全自動油水分離設備實時自動運行處理，沉淀箱底部的固體或半固體餐渣定期清理放回到進料口做降解二次處理。

油水分離后的污水進入污水處理設備進行全自動實時優化處理，達到生活污水排放標準再排入至城市污水管網進行排放，而廚余固料進入發酵倉進行發酵。

在廚余垃圾經過24小時左右的降解，使有機物料減量并徹底腐熟轉化為有機肥料。由于智能電控的作用，反應降解倉內可定時正反轉攪拌，攪拌槳葉使物料攪拌更為均勻，由于反應倉槽底的形狀與攪拌葉的旋轉半徑平行，所以降低了轉軸的扭力，節省了電機功率，起到了節能的作用。內部物料能充分與空氣接觸進行快速發酵反應，發酵箱體底部均勻布置加熱棒配合導熱油，提供發酵各階段不同的溫度需求，并可有效降低功耗。同時設有自動出料口，通過攪拌葉形成反推力將物料自行完成排出包裝運輸處理。

發酵倉內部氣體由進氣口到排氣口流通，并保持微負壓狀態，處理過程中產生的氣體通過全密閉方式進行收集，并使其進入廢氣處理系統進行高能高臭氧UV紫外線光束照射，改變惡臭氣體的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。
整機自動控制系統采用PLC模塊編程控制，各處理環節按照預設指令自動化進行，設備配備觸摸屏實時監控設備運行狀態，對設備運行故障和操作不當等異常情況時實時作出反應，具有安全感應停機裝置，保障設備和人身安全；設備具備數據記錄功能異常報警信息等數據。設備配備手動功能，以便進行檢測和出料。